在空氣質(zhì)量控制方面，沒有什么比不起眼的集塵室更受考驗了。布袋除塵器和干式除塵器用于在工業(yè)環(huán)境中捕獲空氣中的塵埃顆粒已有一個多世紀(jì)的歷史，可幫助制造商保持業(yè)務(wù)清潔，并最終為員工提供安全。

　　悠久的歷史帶來了創(chuàng)新。正如工程師在氈制過濾袋和打褶濾筒之間進(jìn)行選擇一樣，現(xiàn)在您可以在標(biāo)準(zhǔn)低料斗入口設(shè)計和高入口集塵室模型之間進(jìn)行選擇。盡管這些樣式有所不同，但在它們之間進(jìn)行選擇將取決于：

　　粒度和密度

　　橋接潛力

　　進(jìn)氣口和風(fēng)道布置功能

　　間距和設(shè)備占用空間

　　常規(guī)料斗入口

　　傳統(tǒng)上，布袋除塵器的設(shè)計是在濾袋下方的漏斗中裝有臟空氣入口。這里的想法是，重的顆粒會掉進(jìn)料斗，而您只會在過濾介質(zhì)上收集最細(xì)最輕的灰塵。

　　盡管這對于大多數(shù)干燥的顆粒來說似乎是合乎邏輯的和高效的，但特別是輕粉塵和極重的粉塵卻面臨著挑戰(zhàn)。輕塵往往會殘留在袋濾室內(nèi)，并重新夾帶在過濾介質(zhì)上，而重塵通常更具磨蝕性，從而導(dǎo)致進(jìn)料口，料斗和濾袋過早磨損。

　　這些問題迫使工廠經(jīng)理和技術(shù)人員每六個月或更短的時間更換一次濾袋。重新訂購其他替換零件也變得司空見慣，這給這些業(yè)務(wù)帶來了財務(wù)壓力。但是，直到對進(jìn)氣口本身的設(shè)計進(jìn)行了更改之后，工業(yè)設(shè)備才有了可行的替代方案來處理極輕/重的灰塵。

　　進(jìn)氣口設(shè)計變更

　　一位擁有大量粉塵的漏斗入口集塵室的客戶抱怨設(shè)備過早磨損，以及由于漏斗中的灰塵和空氣湍流造成的濾袋頻繁故障。作為粉塵管理的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，在空氣質(zhì)量控制方面擁有近150年的經(jīng)驗，隨時準(zhǔn)備幫助做出改變。

　　為了減少集塵器的磨損并提高收集效率，凈化除塵設(shè)計了一個新的高進(jìn)風(fēng)口集塵室。這種設(shè)計采用了一個高側(cè)入口分類區(qū)，該區(qū)將臟氣流與袋區(qū)隔離開，并使大部分較重的灰塵直接掉入接收料斗。因此，只有堆積在濾袋上的非常細(xì)的顆粒減少了濾袋所經(jīng)歷的過早故障，并大大延長了濾袋的使用壽命。

　　該布袋除塵器現(xiàn)在可以運(yùn)行數(shù)年，而不必用以前的收集器更換濾袋，而不必更換濾袋，從而大大降低了運(yùn)行和維護(hù)成本。此外，這種整體式分級機(jī)設(shè)計可最大程度地減少進(jìn)入的氣流紊流并減少入口和外殼的磨損。在為新的集熱器布置入口管道系統(tǒng)時，它還提供了更大的靈活性。

　　在此初始設(shè)計的基礎(chǔ)上，凈化除塵現(xiàn)在提供了四種不同樣式的高入口集塵室，以處理粉塵重量譜的兩側(cè)。對于粉塵非常輕的情況，樣式2和樣式3將氣流速度減慢到向上氣流最小的程度，以使顆?？梢韵蛳嘛h入料斗中進(jìn)行排放。這些樣式對于收集線狀和纖維狀產(chǎn)品也非常有效。對于較重的灰塵，樣式1和樣式4包含一個內(nèi)部分類器部分，該部分將灰塵向下引導(dǎo)到料斗中，從而使袋子與進(jìn)入的氣流完全隔離。

　　有關(guān)這些高入口集塵室的更多信息，請參見以下內(nèi)容：

　　樣式1：高進(jìn)氣分類器

　　凈化除塵的高入口分級機(jī)主要用于高負(fù)荷和重塵埃。通過移除幾排完整的袋子，此設(shè)計將高側(cè)入口引入到無袋部分中，從而延長了集塵器的整個寬度。入口部分通過使用內(nèi)部隔墻與過濾器殼體分開。這樣，入口的行為就像分級機(jī)一樣，因為被污染的空氣在進(jìn)入開放式外殼部分時會膨脹，從而降低了速度并允許從流中去除大顆粒。當(dāng)充滿灰塵的空氣向下進(jìn)入漏斗時，會損失更多的能量，從而可以在進(jìn)入過濾器外殼之前進(jìn)一步清除灰塵。

　　樣式2：高后進(jìn)氣口

　　通常用于輕堆積密度的灰塵，微米級顆粒和輕負(fù)載，這種樣式可去除收集器每一行中的袋子。這里沒有使用隔墻，空氣水平流入收集器的袋子部分。進(jìn)氣口在其前面安裝有目標(biāo)擋板，該擋板與設(shè)計的后壁相距一段計算的距離，以防止含塵空氣直接撞擊到過濾器上