脈沖袋式除塵器運(yùn)行中，常出現(xiàn)其實(shí)際阻力值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)阻力值的情況，究其原因，一方面因?yàn)樵O(shè)計(jì)中需按最不利情況考慮，因而總有一定的安全系數(shù)，也因?yàn)閷?shí)際入口含塵濃度、噴吹壓力、過濾風(fēng)速、溫度、濕度等參數(shù)往往不斷變化另一方面，我國所用脈沖袋式除塵器的清灰基本采用定時(shí)控制，即按預(yù)先給定的噴吹周期進(jìn)行噴吹清灰。這樣就造成不必要的噴吹，導(dǎo)致壓縮空氣量、脈沖閥膜片、濾袋及其他易損件的無益消耗。這一情況的存在，也是脈沖袋式除塵器運(yùn)行能耗較高的另一原因。

　　此外，脈沖袋式除塵器的實(shí)際阻力高于設(shè)計(jì)值的情況也時(shí)有所見，其原因，或由于設(shè)計(jì)不當(dāng)，或出予各種運(yùn)行參數(shù)的變化，或由于噴吹系統(tǒng)及濾袋出現(xiàn)故障等。在出現(xiàn)這種情況時(shí)，定時(shí)控制方法都無能為力，致使除塵器的這種不正常運(yùn)行不能及時(shí)得到改變。

　　為了克服這些弊病，我們試驗(yàn)了定壓差控制的方法，已獲得成功，并研制成用于脈沖袋式除塵器清灰控制的定壓差電控儀。

　　該項(xiàng)工作由分析噴吹制度的兩個(gè)主要因素：噴吹周期和噴吹時(shí)間入手。這兩個(gè)因素直接影響著脈沖袋式除塵器的設(shè)備阻力、壓氣耗量及運(yùn)行費(fèi)用(包括風(fēng)機(jī)運(yùn)行費(fèi)、壓縮空氣消耗費(fèi)、濾袋費(fèi)用)，其中噴吹時(shí)間只在一定的范圍內(nèi)影響脈沖袋式除塵器的設(shè)備阻力，當(dāng)其值超過0.2秒時(shí)，設(shè)備阻力并不隨其進(jìn)一步增長而下降，而壓縮空氣耗量卻成倍增加。所以在使用中一般都確定噴吹時(shí)間為0.1～0.15秒。噴吹周期則不同，它在較大的范圍內(nèi)顯著影響著除塵器的運(yùn)行工況。因此得出結(jié)論：噴吹制度中噴吹時(shí)間應(yīng)保持穩(wěn)定，而噴吹周期則應(yīng)變化。在實(shí)行定壓差控制時(shí)，應(yīng)使噴吹周期隨著除塵器的運(yùn)行條件的波動而自動調(diào)節(jié)，以保持除塵器的穩(wěn)定工作。

　　根據(jù)以上分析，研制了AL-3型電控儀。該儀器以設(shè)計(jì)時(shí)確定的除塵器壓力損失作為工作點(diǎn)。運(yùn)行中，當(dāng)脈沖袋式除塵器的壓力損失達(dá)到這一值時(shí)，控制儀便發(fā)出信號進(jìn)行噴吹，因而噴吹周期完全由袋式除塵器本身壓力損失的變化速度所決定。圖4為AL-3型電控儀方框圖，當(dāng)壓力損失上升到預(yù)定值時(shí)，壓差轉(zhuǎn)換部分發(fā)出信號，使振蕩器工作，于是脈沖分配器送出信號，按順序觸發(fā)可控硅，使袋式除塵器的電磁閥開啟，進(jìn)行噴吹。各閥輪流開啟噴吹一次后，脈沖分配器送出信號， 使振蕩器停止工作。待壓力損失再次達(dá)到預(yù)定值后，重復(fù)上述動作。該電控儀還配有脈沖閥故障顯示和自動報(bào)警裝置，當(dāng)壓力損失值超過預(yù)定值而達(dá)到極限值時(shí)，即發(fā)出聲光報(bào)警信號。差壓變換可用光電裝置或膜合裝置實(shí)現(xiàn)。

　　AL-3型電控儀在上海耐火材料廠高鋁粉碎系統(tǒng)環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器上進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表3,其中列有在各試驗(yàn)條件下定壓差控制的噴吹周期，以及定壓差及定時(shí)控制下的設(shè)備阻力。第9號數(shù)據(jù)為該系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí)的結(jié)果。

　　此外，又對上海耐火材料廠經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)的28臺脈沖袋式除塵器的設(shè)備阻力進(jìn)行實(shí)測，結(jié)果列于表4。并根據(jù)表3所列工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果可算得該28臺脈沖袋式除塵器實(shí)行定壓差控制時(shí)所需的噴吹周期值，一并列入表4。

　　據(jù)此計(jì)算可得：此28臺脈沖除塵器若實(shí)行定壓差控制，則空氣壓縮機(jī)每年電耗可節(jié)約185590度，平均每臺除塵器每年節(jié)約電費(fèi)795元，同時(shí)，定壓差控制時(shí)膜片的消耗費(fèi)平均每年每臺可節(jié)約20元，而且，由這28臺脈沖袋式除塵器來看，定壓差控制時(shí)的噴吹次數(shù)，較定時(shí)控制減少75%，因而濾袋的使用壽命亦將大大延長，濾袋的費(fèi)用及換袋工作量會明顯減少。