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布袋除塵器,除塵布袋老牌生產(chǎn)廠家,專注環(huán)保行業(yè)20年,值的信賴。

技術(shù)問題
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布袋除塵器的入口含塵濃度較高

發(fā)布日期:2012-06-25 15:39瀏覽次數(shù):

布袋除塵器的入口含塵濃度較高時,氣流通過濾料后會有大量的灰塵雜質(zhì)被截留,使得濾面上的積灰速度加快,而積灰的增加會令氣流的壓力損失增加,需要操作人員提高布袋除塵器的清灰頻率,才能減少積灰對除塵過程的影響20世紀70年代以后,國外大多數(shù)水泥廠由燃油改為燒煤,煤磨除塵器的選型與運行問題日益被人們所關(guān)注。一般濕法窯廠的煤磨,基本可以做到不放風,煤磨除塵器運行問題并不突出。而干法水泥廠煤磨的廢氣不能全部入窯,煤磨就必須要采用具有防爆特性的高效除塵器。布袋除塵器特別是新型干法窯的出現(xiàn),能耗進一步降低,入窯的一次風相應(yīng)減少,煤磨的放風量隨之增大,煤磨除塵器選型與低成本運行問題就成為水泥廠環(huán)境保護的重要課題之一。我國水泥工業(yè)一直以燒煤為主,其燃料費用約占水泥生產(chǎn)成本的15%,所以煤磨除塵器的效率始終是人們非常關(guān)注的重要問題。目前煤磨收塵國外多采用靜電除塵器或袋式除塵器,日本和美國主要是采用袋式除塵器,而歐洲各國普遍是采用靜電除塵器,在我國這兩種除塵器都在被采用。煤磨收塵系統(tǒng)采用靜電除塵器的成功案例。布袋除塵器新型干法窯生產(chǎn)線引進的煤磨靜電除塵器和袋式除塵器。新《火電廠大氣污染物排放標準》對煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放限值做了更為嚴格的規(guī)定,實際上是對火力發(fā)電機組除塵工作提出了新的要求。50mg/m3的排放限值要求采用高效除塵技術(shù),并要求在選用脫硫工藝的同時考慮除塵要求,這給布袋除塵器在火電廠煙氣凈化中應(yīng)用提供了最好的一個機會電除塵器由于對煙塵特性的敏感性,對高比電阻粉塵的收集較困難,使得電除塵器面臨新的挑戰(zhàn)。目前我國火電廠大多數(shù)采用的還是靜電除塵器,但實踐證明,靜電除塵器對微細粒子的捕集能力有限,這是導(dǎo)致火電廠煙塵排放濃度不能達到新標準的關(guān)鍵所在。隨著國家對環(huán)保的重視,除塵器產(chǎn)業(yè)流失了一些傳統(tǒng)工業(yè)的客戶。但是,除塵器行業(yè)在提高傳統(tǒng)工業(yè)客戶的除塵效率上,并增加一些行業(yè)的新客戶上,均有所斬獲。除塵器行業(yè)內(nèi)各種除塵技術(shù)的技改所帶來的洗牌效應(yīng),也在深刻地影響著行業(yè)。 譬如,鋼鐵工業(yè)中的高爐煤氣凈化采用干法袋式除塵器的越來越多,并且逐漸向大型化發(fā)展,過去都采用電除塵器的燒結(jié)機、機頭、機尾除塵,現(xiàn)在也采用袋式除塵器,布袋除塵器并將不能達標排放的電除塵器也改為袋式除塵器。新建的新型干法水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾除塵,采用袋式除塵器的越來越多,并且也將不能達標排放的電除塵器改為袋式除塵器。窯尾還有將電除塵器改造為電一袋除塵器的成功案例另一方面,我國城市化進程加快,城市垃圾的產(chǎn)量迅速增長。而我國的垃圾處理仍以填埋為主,垃圾焚燒與填埋相比,具有占地小、布袋除塵器處理時間短,減量化顯著,無害化徹底的特點。盡管影響布袋除塵器腐蝕的因素很多,但最直接的原因是氣體的溫度接近露點,甚至在露點以下,使氣體產(chǎn)生冷凝,在金屬表面出現(xiàn)冷凝水。因此,防止布袋除塵器腐蝕最有效的措施是改進工藝系統(tǒng)和操作方法,避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,其具體措施如下:降低氣體中的濕含量要降低氣體的露點溫度,就要降低氣體中的濕含量,如濕法窯要盡量降低料漿的水分,并盡可能提高氣體的溫度,使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過氣體溫度應(yīng)高于露點溫度20度。但實踐證明,這一經(jīng)驗值偏小,因為工況條件有些難以預(yù)計的因素,如漏風率的大小,所以我們建議氣體溫度至少要高于露點溫度30度以上降低布袋除塵器的漏風率漏風是除塵器腐蝕的主要原因之一,漏風量與除塵器內(nèi)的負壓密切相關(guān),負壓越大,漏風將越加嚴重。所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運行,即將排風機放在除塵器的進口。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響,但粉塵容易進入除塵布袋內(nèi)部,所以要改善其密封結(jié)構(gòu)。布袋除塵器另外正壓操作會加速排風機的磨損,不過國內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作,風機磨損過快現(xiàn)象并不十分明顯加強除塵系統(tǒng)的密封這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性,必須保證其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊,焊縫要用煤油滲透法進行檢查。防爆門和人孔門處最容易漏風,最好采用雙層人孔門,門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外,還要改進窯尾密封圈的結(jié)構(gòu),加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封,因為這些部位都處于負壓下,密封不良也會漏入大量的冷風。

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